在加工光学零件的过程中，产品的品质常常会产生波动。由于影响品质的因素非常多，一时难以准确的分析出品质波动的真正原因时，绝大多数工艺员选择不断地改变加工方法或其它工艺条件，通过多种试验找到一个可以稳定品质的方法，这种解决方法常常会收到明显的效果，因此在很多工厂中经常推行这种方法。作为零件加工部门，首先要保证产品的交货，每次需要投入的精力较少，使用比较方便。如果在生产过程中频繁出现这种现象，企业就必须投入大量的人力、物力来对应，企业技术能力就受到挑战。管理人员和技术人员像救火队员一样四处奔波，打乱了企业的正常工作秩序，不断变更作业条件后的品质跟踪就成为了日常工作，很难制定长期的工作计划，工作效率降低。产品的品质经常波动，同时也给直接操作者也带来巨大的压力，进一步影响企业的工艺执行情况，品质波动现象加剧。光学仪器设备,光学仪器厂,江西光学仪器,上饶市光耀光学设备制造有限公司

如果要下决心解决品质频繁波动现象，工艺师应该积极作为，承担更大的责任。产生这种现象的多数原因在于：加工的环境变化、操作人员的变化、原材料辅助材料型号和生产批次变化、工装模具的变化、工艺纪律执行情况等方面。多数品质的波动是有规律的，如每年春夏季阴雨湿热时期，不稳定玻璃表面上容易出现腐蚀斑痕。因此，在工艺设计时要提前考虑品质波动可能，制定不同时期的工艺方案。在日常工作中对工艺因素进行监控，记录工艺因素变化对产品品质的影响和各种工艺方案的效果，及时进行归纳、总结，找出问题的处理方法。在工艺标准设计时，采用标准化设计，根据企业加工工艺特点，将各种加工工艺参数用经验公式计算出来，使工艺设计呈现明确的规律性。利用加工工艺的规律性和产品品质波动的规律性，选择适当的工艺方案，改善产品的不良率，提高生产效率。